新派讯 现代化鸭舍整齐排列，企业自主研发的“立体笼养”模式，上料、饮水、通风、清粪等流程全部自动化运行……在乡村振兴战略深入推进、绿色农业加速发展的背景下，位于潍坊安丘市金冢子镇的天润食品有限公司聚焦肉鸭产业，创新构建“绿色循环+全产业链闭环”发展模式，通过打通产业各环节、推动资源循环利用、强化科技支撑，不仅实现了养殖环节的低碳环保与高效运营，更让产业价值持续攀升，成为区域畜禽养殖加工产业高质量发展的“新标杆”。

　　天润食品新建项目投产。

　　全产业链闭环：从“源头”到“终端”无断点

　　“以前肉鸭养殖，种苗靠外购，饲料看市场，屠宰加工后也只能卖初级产品，环节零散不说，抗风险能力也弱。”天润食品负责人介绍，为破解这一难题，企业从产业链布局入手，以“补前端、强中端、延后端”为路径，逐步构建起覆盖全流程的产业闭环。

　　在产业链前端，天润食品盘活当地闲置场地，打造标准化种鸭养殖基地，同步配套专用饲料加工厂。“种鸭养殖、饲料生产全由我们自主把控，根据种鸭繁育、肉鸭生长的不同阶段定制饲料配方，从源头保障种苗品质和供应稳定。”天润食品负责人说，如今企业种苗与饲料的自主配套率达100%，彻底摆脱了对外部供应的依赖。

　　中端养殖环节，位于管家埠村的标准化养殖基地成为“核心枢纽”。在这里，现代化鸭舍整齐排列，内部采用企业自主研发的“立体笼养”模式，上料、饮水、通风、清粪等流程全部自动化运行。

　　“以前一栋鸭舍需要好几个人管，现在靠智能系统监控，人工成本降了一大半，肉鸭成活率还能稳定在高水平。”基地工作人员表示，这种集约化养殖模式，让养殖效率和稳定性双提升。

　　产业链后端的延伸，则让“一只鸭”的价值最大化。企业建成现代化屠宰生产线，经严格检疫检验的鸭掌、鸭脖、鸭翅等产品直供市场；同时，新上了鸭油脂加工车间，利用屠宰产生的鸭油等副产品加工宠物食品原材料，实现一只鸭的“吃干榨尽”。今年，企业又启动肉鸭深加工项目，研发低温熟制鸭胸肉、鸭肉肠等终端产品，通过完善的冷链物流体系远销日、韩及东南亚市场，形成“从种鸭到餐桌”的完整产业链。

　　天润食品建成的沼气设施。

　　绿色循环：让养殖废弃物“变废为宝”

　　“发展养殖产业，环保是底线，也是潜力点。”天润食品始终将绿色循环理念贯穿养殖全流程，以粪污资源化利用为核心，打造“养殖废弃物—清洁能源—有机肥料”的循环体系，实现生态效益与经济效益双赢。

　　在天润食品的沼气处理车间记者看到，养殖产生的粪污通过管道输送至厌氧发酵罐，经过处理后不仅消除了污染，还能产生大量沼气。“这些沼气可不是‘废气’，我们用它来给鸭舍供暖。”天润食品负责人介绍，企业创新采用“沼气热风炉+空气能”组合供暖模式，通过智能环控系统精准调控棚舍温度，既能满足肉鸭生长需求，又大幅降低燃料成本，还减少了三分之二的温室气体排放，真正实现“低碳养殖”。

　　同时，经无害化处理后的沼渣沼液，也被充分“激活”价值：一部分直接送到周边农田当有机肥，另一部分加工成有机肥料，反哺玉米等饲料作物种植，形成“养殖粪污→沼气能源→有机肥料→作物种植→饲料原料→肉鸭养殖”农牧循环链条，让养殖废弃物“变废为宝”，既降低了种植和养殖成本，又保障了产品的绿色安全，实现“生态好、产业兴、效益高”的良性循环。

　　服务企业专员（右）现场了解项目建设情况。

　　科技与标准：为高质量发展“保驾护航”

　　天润食品的快速发展，离不开科技与标准化的“双重支撑”。在技术创新上，企业自主研发的立体笼养全自动设备，机电一体化程度达国内领先水平，为养殖环节的高效集约提供了坚实技术保障；在品质管控上，企业建立全流程可追溯体系，从种鸭繁育、饲料生产到养殖、屠宰、加工，每个环节都有详实记录，消费者可随时查询产品源头信息，让品质“看得见、摸得着”。

　　凭借独特的发展模式和亮眼的综合效益，天润食品先后获评“山东省2023年畜禽粪肥还田种养结合样板基地”“潍坊市第一批市级生态农场”“潍坊市畜牧标准化生产基地”等称号。

　　“随着种鸭基地全面投产和深加工项目落地，我们将继续深化‘绿色循环+全产业链’模式，争取为更多养殖企业提供可复制的‘天润方案’，带动区域产业共同发展。”天润食品负责人表示。

新派融媒体记者:王玉芳/文图

通讯员:王国鹏

编辑:刘小丽 祝超 李爱花

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